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1、首先分析下失效原因結論。如果氣彈簧工作的環境中，溫度過高或者強度過大，那么就會導致密封件的性能老化。元件的行程若過長，那么就會對其有磨損的影響，在工作的過程中一般都會存在碰撞，而導致氣彈簧表面形成一定的凹凸痕跡，那么就在伸展的過程中引起密封件的劃傷，很可能導致泄漏的產生。
2：公司質量資質能力情況：
該公司提供了市質量技術監督局對產品質量的定期檢驗報告，檢驗依據JB/T8064。1-1996《壓縮氣彈簧技術條件》，檢驗設備：電子試驗機、彈簧試驗機、高溫試驗箱、低溫試驗箱、實驗室通用量具。公司在質量體系管理方面通過ISO9001：2008質量管理體系認證。公司的質量管理體系較完善，產品的可靠性保障機制較為健全。制造過程人員配套、設備完好、來料和產品控制制度、測量手段完備、現場管理等運行機制良好。
3：現有氣彈簧存在的主要問題點及分析：
①.過長
氣彈簧過長的后果：降低了氣彈簧的穩定性，在受力后產生形變，加重了活塞與缸筒、活塞桿與油封的磨損，造成氣密性不嚴，使氣彈簧產生漏油漏氣現象。
②溫度的影響
經測量，產品在工作30分鐘后靠近排氣管溫度為140度，影響密封橡膠的硬度以及造成密封橡膠老化現象，從而使元件產生漏油漏氣現象。小導向長度不夠經測量實際導向長度為22mm，使氣彈簧的穩定性和抗偏載能力降低，加重了元件的磨損。
③磕碰噴漆的影響
經檢查氣彈簧缸筒上普遍存在噴漆現象，以及活塞桿表面有磕碰劃傷痕跡。活塞桿運動時，會破壞密封表面，造成漏油和漏氣現象。磕碰產生原因：在裝配裝運的過程中產生的磕碰現象;在使用維護過程中產生的磕碰現象。在供方及物流環節產生的磕碰現象;噴漆現象產生原因：在涂裝時，油漆噴濺到氣彈簧活塞桿上。
